注塑機(jī)塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計(jì)量與排氣功能,在塑化品質(zhì)扮演很重要的角色,是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。 螺桿有幾個(gè)至關(guān)重要的參數(shù)影響塑化質(zhì)量,一般按照以下原則,選擇注塑機(jī)螺桿: 1、螺桿直徑(D) a、與所要求的注射量相關(guān):射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85; b、一般而言,螺桿直徑D與最高注射壓力成反比,與塑化能力成正比。 2、輸送段 a 、負(fù)責(zé)塑料的輸送,推擠與預(yù)熱,應(yīng)保證預(yù)熱到熔點(diǎn); b 、結(jié)晶性塑料宜長(zhǎng)(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),熱敏性最短(如:PVC)。 3、壓縮段 a、 負(fù)責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經(jīng)幾乎全部熔解,但不一定會(huì)均勻混合; b、在此區(qū)域,塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應(yīng)下降,以對(duì)應(yīng)塑料幾何體積的下降,否則料壓不實(shí),傳熱慢,排氣不良; c、 一般占25%以上螺桿工作長(zhǎng)度,但尼龍(結(jié)晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長(zhǎng)度,高粘度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物等塑料螺桿,占40%\50%螺桿工作長(zhǎng)度,PVC螺桿可占100%螺桿工作長(zhǎng)度,以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。 4、計(jì)量段 a、 一般占20\25%螺桿工作長(zhǎng)度,確保塑料全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻; b、計(jì)量段長(zhǎng)則混煉效果佳,太長(zhǎng)則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解,太短則易使溫度不均勻; c、 PVC等熱敏性塑料不宜停留時(shí)間過長(zhǎng),以免熱分解,可用較短的計(jì)量段或不要計(jì)量段。 5、進(jìn)料螺槽深度,計(jì)量螺槽深度 a、 進(jìn)料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需考慮螺桿強(qiáng)度,計(jì)量螺槽深度越淺,則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高,但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑料變色或燒焦,尤其不利于熱敏性塑料; b、計(jì)量螺槽深度=KD=(0.03\0.07)*D,D增大,則K選小值。 |